而模具在長時(shí)間使用后,容易造成邊角崩塌、沙孔等現(xiàn)象,從而影響模具的正常使用。這時(shí)我們面臨兩個(gè)選擇,一是把損壞的模具丟棄,這樣造成的損失是很大的。第二個(gè),就是對模具進(jìn)行修復(fù),但傳統(tǒng)的氬弧焊機(jī)操作難度大,后續(xù)工序多,費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)錢不說,效果還不好,這同樣也不好取舍,模具激光焊接機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。
模具激光焊接機(jī)的工作原理是以激光高熱能并集中定點(diǎn)的熔接技術(shù),有效處理一切微小部分的焊接及修補(bǔ)工作,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)氬弧焊技術(shù)在修補(bǔ)焊接精細(xì)表面時(shí)的不足。避免了熱應(yīng)變和后處理這兩道門檻,大大節(jié)省了模具的生產(chǎn)周期。
模具激光焊接機(jī)對精密注塑、壓鑄、沖壓模具的裂痕、崩角、摸邊及靡損密封邊修補(bǔ)、焊接;準(zhǔn)確率高,激光焊點(diǎn)直徑只有0.2mm~1.5mm;受熱面積小,加工件不會(huì)變形;焊接后可蝕紋,不影響效果,模具修復(fù)效果完美。
隨著工業(yè)自動(dòng)化的的形成,越來越多的企業(yè)們接受半自動(dòng)或全自動(dòng)的模具激光焊接機(jī)來實(shí)行生產(chǎn)。自動(dòng)化模式與傳統(tǒng)模式的區(qū)別.
一、減少人工成本支出和招工難的問題:可以直接為企業(yè)減少每年的用工人數(shù)以及培養(yǎng)高端技術(shù)人才,從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。
二、可以在原來的基礎(chǔ)上大大的提高生產(chǎn)效率:與傳統(tǒng)的人力效率相比簡直是沒法比,而且不會(huì)出現(xiàn)請假,曠工等勞力、體力不支方面。
三、可大大避免工傷事故的發(fā)生:因?yàn)槟>呒す夂附訖C(jī)自動(dòng)化運(yùn)作,通過對講機(jī)以及顯示屏實(shí)行對話,自然工傷的事故率就大大減少。
四、產(chǎn)品質(zhì)量高,穩(wěn)定性強(qiáng),設(shè)備的維修率低:品質(zhì)是一個(gè)公司生命,大家深知這一道理。因?yàn)樽詣?dòng)化設(shè)備生產(chǎn)可調(diào)試,可監(jiān)控,操作簡單,而且設(shè)備的發(fā)生事故也可以監(jiān)控。
五、環(huán)保、節(jié)能、設(shè)備使用周期長:自動(dòng)化設(shè)備均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),間隙運(yùn)作,因此比較省電;響應(yīng)國家的號召:環(huán)保,噪音低,無油壓;一次投入長期受益,配件更換率也低。
創(chuàng)遠(yuǎn)激光生產(chǎn)銷售模具激光焊接機(jī)、首飾激光焊接機(jī)等激光設(shè)備,可配套自動(dòng)化方案。
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