一、東莞不銹鋼激光焊接機(jī)電源參數(shù)
當(dāng)激光脈沖頻率較低而焊接速度較高時(shí),形成點(diǎn)焊,也就是說(shuō),相鄰焊接斑點(diǎn)間首尾不能相接。由于焊接斑點(diǎn)直徑是一定的,所以只有當(dāng)激光脈沖頻率與焊接速度相匹配時(shí),才能形成滿焊。近似公式如下
焊接速度=激光脈沖頻率x激光焊接光斑直徑x(1—光斑重疊率)式中:光斑重奮率為相鄰兩光斑在直徑方向的重疊率。
1)脈沖寬度
東莞不銹鋼激光焊接機(jī)脈沖寬度是激光焊接中重要的參數(shù)之一,它是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù)。通常根據(jù)熔深和熱影響區(qū)要求確定脈沖寬度。激光焊接的脈沖必須大于1ms,否則成為打孔)同一種金屬焊接時(shí),在其他條件相同時(shí),其穿入深度與脈寬有關(guān),脈寬越大,則穿入深度越大,熱影響區(qū)也越大。
2)脈沖波形
對(duì)波長(zhǎng)為1064nm的激光束,大多數(shù)材料初始反射率較高,能將激光束的大部分能量反射回去,因此常采用帶有前罝尖峰的激光輸出波形,利用開(kāi)始出現(xiàn)的尖峰迅速改變表面狀態(tài)。
在東莞不銹鋼激光焊接機(jī)實(shí)際焊接中可針對(duì)不同焊接特性的材料靈活地闊整脈沖波形。對(duì)金、銀、銅、鋁等反射強(qiáng)、傳熱快的材料,宜采用帶有前置尖峰的激光波形。對(duì)于鋼及其類似金屬?如鐵、鎳、鋁、鈦等黑色金屬,其表曲'反射率較有色金屬的低,宜采用較為平坦的波形或平頂波,如對(duì)較脆材料可以采用能量緩慢降低的脈沖波形,減慢冷淬速度。
二、脈沖頻率
東莞不銹鋼激光焊接機(jī)熱傳導(dǎo)焊接中,激光器發(fā)出重復(fù)頻率激光脈沖,每個(gè)激光脈沖形成一個(gè)熔斑,焊件與激光束相對(duì)移動(dòng)速度決定了熔斑的重疊率,一系列熔斑形成魚(yú)鱗紋似的漂亮焊縫。一般根據(jù)生產(chǎn)率即焊接速度的要求選擇激光重復(fù)頻率,在激光密封焊接中,重疊率要求在70%以上。
三、能量上升與下降方式
東莞不銹鋼激光焊接機(jī)焊接過(guò)程中尤其是在焊接快結(jié)束的時(shí)候,調(diào)整能量下降時(shí)間和下降速度是一種非常好的控制方法,可以使匙孔坍塌引起的局部咬邊降到圾低程度。典型的能量上升可以在0.0?0.2s內(nèi)將激光功率從較低值升高到所需功率,在工件或激光束移動(dòng)過(guò)程中打開(kāi)光閘可使能雖上升在零過(guò)渡時(shí)間內(nèi)完成.輸出的激光功率就足焊接功率。
典型的能量下降可以在0.3?0.5s內(nèi)將激光能量從焊接功率降到較低值。要獲得理想的匙孔坍埸形狀,就要有足夠長(zhǎng)的能雖下降時(shí)間.不過(guò)要注意盡可能減少東莞不銹鋼激光焊接機(jī)焊接熱循環(huán)時(shí)間。
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