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不銹鋼激光焊接機是目前最先進使用成本最低的一種焊接方法，由于激光焊接是局部加熱，元件不易產(chǎn)生熱損傷，熱影響區(qū)小，重復(fù)操作穩(wěn)定性好。焊劑對焊接工具污染小，且激光照射時間和輸出功率易于控制。

激光焊接技術(shù)是利用激光束作為熱源的一種熱加工工藝，它與電子束等離子束和一般機械加工相比較，具有許多優(yōu)點。

激光束的激光焦點光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔點、高強度的合金材料。激光焊接是無接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題。

不銹鋼激光焊接機焊接的效果大大高于傳統(tǒng)焊接，焊縫平整美觀，焊接精度高，焊接速度快，操作方便、安全，后期維護簡便，對焊接金屬材料有非常好的焊接效果。可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，廣泛應(yīng)用于五金加工、航空、航天、汽車制造、鈑金加工等行業(yè)。

最近幾年國產(chǎn)激光焊接機發(fā)展速度加快，不少國產(chǎn)不銹鋼激光焊接機生產(chǎn)廠家迅速崛起，在完善和提高自身產(chǎn)品的同時，還在不斷研發(fā)高端新產(chǎn)品，但同時國產(chǎn)不銹鋼激光焊接機也面臨著一些挑戰(zhàn)，面對激烈的市場競爭。

不銹鋼激光焊接機行業(yè)必須克服普遍規(guī)模較小的不利因素，進一步提高管理水平，加大技術(shù)革新和新產(chǎn)品的開發(fā)力度，積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，向小而專、小而特、小而強的方向發(fā)展。雖然，近幾年國產(chǎn)激光焊接機快速發(fā)展，但距離進口高端產(chǎn)品還有一段距離。

首先，國產(chǎn)激光焊接機與進口高端產(chǎn)品相比自動化程度偏低，目前我國的焊接機械化與自動化作僅占全國焊接量的40％左右，且主要是工序自動化、機械化，很少有全過程自動化，各行業(yè)中只有汽車、造船和壓力容器翻造行業(yè)中部分企業(yè)的自動化率超過80％。

其次，國產(chǎn)不銹鋼激光焊接機焊接設(shè)備科研投入不足。除此以外，自中國加入WTO后市場競爭加劇，也對國產(chǎn)激光焊接市場影響很大。國產(chǎn)不銹鋼激光焊接機產(chǎn)品的需求持續(xù)增大，將促使激光焊接機行業(yè)向研發(fā)高技術(shù)含量、高附加值的大型設(shè)備、專用成套設(shè)備方向發(fā)展。

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