解決辦法:檢查模壓版的厚度是否均勻,模壓壓力是否太小,溫度是否過低,機器精度是否下降。
工藝控制要點:模壓版厚度誤差應控制在0.001mm以內(nèi),硬度應保持在230—280N/mm。因為全息圖是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋,如果模壓版的硬度不夠,在壓印的過程中內(nèi)應力會使模壓版變形或損壞。
二、東莞激光打標機標識圖案暗淡無光
解決方法:檢查加熱溫度是否太低,模壓壓力是否下降。
工藝控制要點:模壓壓力的設定應綜合考慮模壓溫度、全息材料的種類或涂料層軟化點模壓版的情況等。壓力過高,模壓版易損壞或將全息材料壓壞;壓力過低,模壓圖像不清楚、不完整;
對于圓壓圓方式,兩邊壓力輥的初始壓力一般在0.08MPa左右;模壓開始后慢慢將壓力輥的壓力均勻加大至030~0.50MPa。模壓速度可根據(jù)壓印質量機器性能等綜合調節(jié)。
三、東莞激光打標機激光器不出光是什么原因和解決方法
1、首先檢查整機設備的急停開關是否正常;
2、需要檢查激光器的24V供電線是否正確;
3、檢查激光器的DB-25串口的接線是否按照接線定義正確接線,打標卡有無觸發(fā)激光器出光的高電平信號;
4、還需要查看軟件設置是否正確。如果參數(shù)設置不正確,激光器同樣會不出光
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