針對電池行業(yè)經(jīng)常用到的18650電池焊接、18650電池蓋帽穿透焊接、18650電池極耳穿透焊接、聚合物電池焊接、聚合物電池極耳穿透焊接、方形電池焊接、鋁殼電池焊接、方形電池蓋板封口對接焊接、方形電池蓋板穿透點焊、電池組焊接、電池組連接片穿透焊接、動力電池焊接等各種電池行業(yè)焊接工藝，為廣大電池廠家專門開發(fā)的相對應(yīng)的激光焊接機。能焊接的材料包括鋁和鋁焊接、鋁和鎳焊接、銅和銅焊接、銅和鎳焊接等。

方形鋁殼電池是常見的動力電池之一，外殼一般采用3003鋁合金材料，它的作用是保護內(nèi)部電極材料和防止電解液滲漏，工藝上需要封裝，但傳統(tǒng)的封裝工藝不能滿足方形鋁殼電池的發(fā)展，而激光焊接則對鋁殼封裝具有很好的適應(yīng)性。

下面為大家介紹方形鋁殼電池激光焊接機焊接工藝。

鋁合金3003的材料主要是鋁錳合金，鋁和錳的沸點溫度相差不大，因此在激光焊接時，不會因金屬元素燒損而造成焊縫質(zhì)量下降等問題。鋁合金由于對1064nm激光的反射率極高且導(dǎo)熱率高，使得鋁合金比較難焊接。

一般鋁殼的厚度為0.8mm，這就要求激光光束質(zhì)量好、功率穩(wěn)定。采用YAG激光器進行焊接，由于激光光束質(zhì)量不好，功率不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)焊不透或變形等問題。采用連續(xù)激光進行焊接效果更好。

方形電池激光焊接機焊接工藝：高能量激光照射到材料上，使需要焊接的部分表面材料瞬間融化，融化后的鋁合金材料對激光的吸收效率迅速增大，表面熔融鋁合金液體將吸收的能量通過熱傳導(dǎo)方式使拼焊部分深層鋁合金融化，殼體和殼體對應(yīng)的蓋板就融合在一起，冷卻后形成了無縫高強度的焊縫，完成了焊接的工藝。