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激光焊接是目前工業(yè)激光應(yīng)用的第二大領(lǐng)域。激光焊接機是把激光聚焦成很細(xì)的高能量密度光束照射到工件上，使工件受熱熔化，然后冷卻得到焊繞。激光焊在機械性能，抗蝕性能和電磁學(xué)性能上優(yōu)于常規(guī)焊接方法。

東莞激光焊接機能純凈焊繞金屬，適用于相同和不同金屬材料間的焊接。激光焊接機能量密度高，對高熔點、高導(dǎo)熱辜和物理特性相差很大的金屬焊接特別有利。目前，汽車行業(yè)將不同材質(zhì)的薄鋼板實施激光拼接焊后沖壓成型，激光拼接焊取代了電焊。

通過光纖傳輸?shù)亩嗦芳す馐M行多點或多組件焊接越來越普及。在遠離裝配區(qū)的位置裝置一臺中心激光器，由技工操作將激光能量用光纖傳輸?shù)叫枰庸さ牡攸c從而最大限度的利用YAG系統(tǒng)的焊接效果。由于YAG激光器可利用光纖傳輸能量進行遠距高的焊接將大大促進高功率YAG激光焊的發(fā)展。

激光焊接機焊接效果與被加工材料的光學(xué)特性、物理特性和機械特性有關(guān)。光學(xué)特性：包括材料的反射率、吸收率、透過率等；物理特性：包括熱傳導(dǎo)率、熱擴散率、密度、比熱、熱容量、熔融液粘滯性、汽化溫度等；機械特性：機械加工精度、應(yīng)力強度、材料可焊性、工件清潔度等。

激光焊接機焊接之前，首先要確定加工材料、尤其是兩種以上不同的材料進行焊接加工時，要參考相關(guān)文獻，確定材料能否被可靠的焊接，另外，不同材料對不同激光波長的反射率也不相同，反射率越高，激光焊接越困難。

另外，不同材料的物理特性和機械特性也會對激光焊接效果產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。一般來說，在激光焊接機點焊時，熱傳導(dǎo)率越大，焊接效果越好；相反，在縫焊時，熱傳導(dǎo)率越小，焊接效果越好。需要用戶根據(jù)不同的應(yīng)用要求進行合理的選擇。

有時，即便是同一種材料如鋁，由于鋁的純度及所摻雜元素的不同，因此有時其材料型號不同，所造成的焊接效果也不同，甚至相同型號的材料，來料批次不同，焊接效果也不盡相同；這時，需要用戶根據(jù)不同的情況，適當(dāng)調(diào)節(jié)激光焊接機的功率波形來改善。