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產(chǎn)品特性:
振鏡激光焊接機(jī)工作原理是在激光器的輸出端增加一個(gè)能量檢測(cè)裝置,用來(lái)檢測(cè)出激光能量的大小,并將該信號(hào)實(shí)時(shí)的反饋到控制端,與理論設(shè)定的能量進(jìn)行比較,形成一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng),達(dá)到準(zhǔn)確控制激光能量輸出的目的。
術(shù)可以使激光輸出的能量具有良好的重復(fù)性,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是可以保證每次輸出的激光能量穩(wěn)定,這可以有效減少產(chǎn)品的不良率。
輸出波形可根據(jù)焊接材料、形狀等任意設(shè)定
在具體工件的焊接過(guò)程當(dāng)中,依據(jù)工作的外形和材料,改變激光能量的輸出波形,可以極大的改善焊接質(zhì)量,甚至有些傳統(tǒng)的激光焊接難題也可以通過(guò)改變激光的輸出波形得到解決。
激光可實(shí)現(xiàn)多光纖同時(shí)輸出,與傳統(tǒng)的硬光路輸出系統(tǒng)相比,可以增加加工的自由度,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。
通過(guò)能量分光或時(shí)間分光,可實(shí)現(xiàn)同時(shí)焊接或分時(shí)焊接,豐富I/O接口,用戶(hù)可方便的控制焊接機(jī),關(guān)鍵元器件均采用國(guó)外進(jìn)口件,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
振鏡掃描激光焊接機(jī)特點(diǎn):
激光焊接系統(tǒng)是采用采用脈沖氙燈泵浦Nd:YAG激光晶體輸出1064nm紅外激光,采用任意波形實(shí)時(shí)控制激光功率負(fù)反饋技術(shù),保證了激光功率及其波形在工作狀態(tài)中具有良好的穩(wěn)定性和重復(fù)性。
產(chǎn)品激光功率從25W到500W覆蓋了小、中、大功率系統(tǒng),基本上滿(mǎn)足各行業(yè)精密焊接的需求。主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等,具有深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀(guān),焊縫質(zhì)量高,無(wú)氣孔,可精確控制,聚焦光點(diǎn)小,定位精度高,光纖傳輸易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
應(yīng)用領(lǐng)域:
主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等,具有深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀(guān),焊縫質(zhì)量高,無(wú)氣孔,可精確控制,聚焦光點(diǎn)小,定位精度高,光纖傳輸易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。在電池行業(yè)、IT行業(yè)、電子器件、光通訊行業(yè)、傳感器行業(yè)、五金行業(yè)、汽車(chē)配件行業(yè)、模具修補(bǔ)行業(yè)、首飾焊接行業(yè)、眼鏡行業(yè)、烤瓷牙、太陽(yáng)能行業(yè)、電熱行業(yè)獲得廣泛的應(yīng)用。
樣品展示:
售前服務(wù)
1.免費(fèi)為客戶(hù)打樣,協(xié)助客戶(hù)攻克工藝難關(guān)。
2.免費(fèi)為客戶(hù)提供技術(shù)咨詢(xún)服務(wù),確保客戶(hù)所選設(shè)備能真正滿(mǎn)足其需要。
售后服務(wù)
1.免費(fèi)上門(mén)為客戶(hù)進(jìn)行新機(jī)安裝和調(diào)試。
2.免費(fèi)為客戶(hù)進(jìn)行技術(shù)操作培訓(xùn),機(jī)器保養(yǎng)培訓(xùn)。
3.免費(fèi)提供一年設(shè)備維修,終身維護(hù)。
4.免費(fèi)為客戶(hù)軟件升級(jí),在線(xiàn)下載服務(wù)。
5.免費(fèi)派工程師不定期上門(mén)檢測(cè),為客戶(hù)解答疑問(wèn)和指導(dǎo)工作。
振鏡婁底激光焊接機(jī)
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